1. Verifique se o molde está apertado:
Ele garante que os moldes superior e inferior do molde estejam de perto quando o molde é fechado, evitando lacunas ou deslocamento.
2. Evite o vazamento de fusão:
Ele evita que o derretimento do vazamento da superfície de despedida do molde sob alta pressão para garantir que o plástico possa ser preenchido corretamente na cavidade do molde.
3. Mantenha a estabilidade do molde :
Ele também pode fornecer suporte, para que o molde não seja fácil de se deformar ou mover durante o processo de moldagem por injeção, para garantir a precisão e a qualidade do produto.
4. Melhore a eficiência da produção:
Ao garantir o aperto e a estabilidade do molde, a trava de despedida ajuda a reduzir interrupções ou resíduos de produção causados por problemas de molde, melhorando assim a eficiência geral da produção.
5. Estenda a vida útil do serviço:
Reduza o desgaste do molde no processo de abertura e fechamento e estenda a vida útil do serviço.
Diretrizes de uso:
Seleção e instalação de bloqueios :
- Selecione o bloqueio de despedida apropriado com base no modelo da máquina de moldagem de injeção e no tamanho do molde. Certifique -se de que atenda aos padrões do setor de força e estabilidade.
- Antes da instalação, inspecione a superfície de despedida do molde quanto à planicidade, danos ou detritos. Mantenha -o limpo e livre de óleo, água ou outros contaminantes.
- Siga as instruções de instalação de bloqueio para conectá -lo com segurança ao molde. Garanta o alinhamento e o aperto adequados para evitar afrouxamento.
Operação e inspeção de bloqueio:- Verifique se todos os bloqueios de despedida estão instalados corretamente e bloqueados antes do fechamento do molde. Siga os procedimentos operacionais da máquina de moldagem por injeção para iniciar a ação de fechamento.
- Após o fechamento, verifique se os bloqueios estão totalmente envolvidos. Observe o indicador do bloqueio ou agite suavemente o molde para verificar o status de travamento. Ajuste ou substitua a trava conforme necessário se forem detectadas alguma anormalidades.
- Inspecione regularmente o status de travamento durante o processo de moldagem por injeção para garantir que a superfície da separação do molde permaneça segura e livre de vazamentos sob alta pressão.
Desbloqueando durante a mudança de molde :- Antes da alteração do molde, desbloqueie todas as fechaduras de despedida seguindo as instruções do fabricante.
- Verifique se o molde pode ser removido ou substituído com segurança sem danificar as bloqueios ou as superfícies de separação do molde.
Manutenção e limpeza :- Limpe regularmente as fechaduras de despedida para remover a sujeira, a poeira e o acúmulo de resíduos. Use agentes e ferramentas de limpeza apropriados para evitar danificar as superfícies de bloqueio.
- Inspecione os bloqueios quanto a desgaste e danos durante as verificações de manutenção de rotina. Substitua os bloqueios desgastados ou danificados imediatamente.
Solução de problemas e ajuste :- Identifique e resolva quaisquer problemas com os bloqueios de despedida imediatamente. Consulte o manual do fabricante ou entre em contato com o suporte técnico para obter assistência na solução de problemas e nos ajustes necessários.
Precauções de segurança :- Sempre use equipamentos de proteção ao trabalhar com máquinas de moldagem por injeção e mofo as fechaduras.
- Verifique se a máquina está desligada e travada adequadamente antes de executar qualquer trabalho de manutenção ou reparo nas fechaduras.
Registros de uso e manutenção :- Mantenha registros detalhados de uso de bloqueio, manutenção e quaisquer problemas encontrados. Esta informação é crucial para rastrear o desempenho da bloqueio e identificar possíveis problemas.
Ciclo de substituição de bloqueio :- Estabeleça um ciclo de substituição para os bloqueios de despedida com base nos recomendações de uso, desgaste e fabricante. Substitua os bloqueios desgastados ou danificados regularmente para manter a estabilidade do molde e a eficiência da produção.
Como fornecedor de confiança no setor, oferecemos uma gama abrangente de máquinas de moldagem por injeção, máquinas auxiliares e moldes de injeção para atender às diversas necessidades de nossos clientes.
Nossas máquinas de moldagem por injeção são projetadas para precisão e eficiência, garantindo saídas de alta qualidade em todos os ciclos de produção. Apositado com nossas máquinas auxiliares, que aumentam o desempenho geral do processo de moldagem, nossas soluções são adaptadas para aumentar a produtividade e reduzir o tempo de inatividade. Além disso, nossos moldes de injeção são criados com precisão para garantir consistência e precisão nos produtos acabados.
Se você deseja atualizar seu equipamento existente ou estabelecer uma nova linha de produção, temos a solução perfeita para você. Entre em contato conosco hoje para saber mais.